铝电解电容器得益于新技术的应用和计算能力的快速提升,其集成化、小型化、可靠性逐步提高。另外,在产品越来越小型化的情况下,许多设备更倾向于采用自然风冷,这便对高耐热提出了一定的要求。对半导体产业而言,这不仅催生了集成电路的进一步演化,也推动了上游元件的开发。
电感、电阻、感电容器被冠为“三大被动元件”,在这些元件中,电容在手机、电动汽车的庞大用量下,约占电子元件用量的40%,是一种应用最为广泛、用量最大的被动元件。一个不容忽视的问题是,工业场景中的能源供应和信息通信都严重依赖于电容,工业场景中大量应用于电源模块、不间断电源、通信模块。好了,回归正题,我们今天主要的就是简述铝电解电容器在工业使用中该如何选型?
电容主要分为铝电解电容器、陶瓷电容器、薄膜电容器钽电容器四类电容。铝电解电容器,在工业选型中也有许多参数要考虑,尤其是在工业4.0的大背景下,较好的参数可以满足高强度连续运转.微小型、高效、高频、高可靠性的要求,以及对电子元件市场的薄型化的需求,推动着电子元器件不断改革。因此,电源上应用的铝电解电容器必须具备以下特点:体积小、重量轻、寿命长、可靠性高、芯片安全。在此基础上,我们选择工业用的铝电解电容时,要注意以下几点:
1.体积容量:首先要注意铝电解电容器的体积。因此,对于工业场景来说,由于工业的快速发展和开关电源效率的不断提高,最好选择体积最小、容量最大的选项。然而,仅仅追求容量和体积是不可取的。我们仍然需要注意铝电解电容器使用寿命和额定电压。
2、额定电压:铝电解电容器如果施加超过额定电压的电压时,漏电流会急剧增加。压力阀移动后,气化的电解液会从打开的压力阀排出。鉴于电压释放的能量和电压释放的方形比例越高,压力阀移动状态越强,电极之间可能会短路。所以我们要在低于额定电压的电压上使用电容器。电容器也有很多高压场景,所以高耐压产品是必不可少的。
3、散热和耐温:。伴随着电子技术的发展和计算能力的提高,设备也越来越热,特别是车载环境已普遍达到125℃~150℃。自然地,对工业场景而言,热量也在不断增加,从安全角度讲,耐温越高也越安全。有些人认为,非固态铝电解电容器因内部电解液的蒸发或化学反应的改变,随时间增加 ESR逐渐增大,电容性能趋于恶化。
4、长寿命:不能不说,电容器实际上是电路中最易损坏的部分,在对稳定性要求越来越高的今天,使用寿命越长,二次更换成本就越低,使用寿命可谓综合了所有参数的最终参数,在选择时需要重点关注。
铝电解电容器需要关注的指标非常多,弗瑞鑫直接为客户带来了很方便的选择方法。藏在其中的,是腐蚀技术、电解液技术、仿真解析技术、诱电体氧化皮膜技术、铝电解电容器异常电压对应技术、高压用铝电解电容器低温特性改善品等。而最为需要注意的便是,弗瑞鑫的生产是从原材料开始的,因此才得以如此坚固耐用。
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