四月底的上海车展上,突然发现自动驾驶或者智能汽车产品毫无预兆地出现在观众面前,比如所有技术我都有的华为,盖房子的恒大等等纷纷加入智能汽车制造中,智能汽车似乎继笔记本电脑以后成为新的赛道。相较于笔记本电脑而言,再制造智能汽车这一块上新添加了一种新的电子元器件,固态铝电解电容。
另外,随着国家大力扶持新能源汽车,充电汽车市场异彩纷呈,公交车、出租车、小型轿车纷纷推出纯电动车,对于充电桩的需求越来越大,固态铝电解电容对于充电桩也是必不可少的。
对安全性要求较高的汽车市场而言,所有的电子元器件包括固态铝电解电容的选择与设计,都要以安全性和长久性为前提。所以固态铝电解电容,选型时也要特别注意耐压、耐高温、失效阈值等方面的要求;在设计中,耐压、容量也应留有足够的余量。
举一个用于汽车 ECU的例子。ECU需要用到的电容器对耐温性能有严格要求,汽车行驶时必须受发动机辐射热影响,在高温环境下工作,而停车时受外界较低温度影响又需具有耐低温性能。具体地说,是要求在-40℃左右低温区-+125℃左右高温区,温度范围较大,具有较高的热稳定性。
除正常工作要求外,还需要确保工作温度范围更长的寿命(约4000小时)。影响电解电容寿命的因素主要是高温,温度越高电解液的挥发速率越快,电解电容寿命也随着温度的升高而下降。采用高密封性、抑制电解液蒸发等方法,可达到延长产品寿命的目的,即采用高密封性的封口材料,达到高温热稳定。
选择芯温低固态铝电解电容,可保证较长的电容器使用寿命。(电解质芯温度越低,使用寿命就会成倍增长,选择优质的固态铝电解电容要比廉价的便宜得多。)我们在使用电解质产品时,可改进“电容散热装置”,以解决由于“爆晒”对“铝电解电容寿命”产生的影响。
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